お元気様です ＹＫＣコンサルトです
今日のテーマ
▶改善ネタ
現場改善を支援していると、よくこんな声を耳にします
「もうネタ切れです」
「改善するところが見当たりません」
でも、ちょっと待ってください
完璧な現場、完璧な作業、完璧な管理、完璧なシステム
そんなものは存在しません
「改善に終わりはない」という言葉は、ただの理想論ではなく、現実の指針なのです
立場によって見える“変えられるもの”
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経営層ならば、組織のあり方や取り組み、システムそのものを見直せます
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管理職ならば、管理の仕組みや基準、分担、業務の流れを変えれます
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現場の第一線で働く方であれば、「なぜ？」という問いを持って現場を見つめることで、気づきが生まれます
改善のヒントは“日々の言葉”の中にある
特に現場の皆さんに意識していただきたいのは、
作業報告書、日報、申し送りなど、日々記録される情報の中にこそ、改善のヒントが詰まっているということです
「全然見つけられない！」という現場があれば、 まずは申し送りの“書き方”を変えてみてください
ポイントは、リアリティのある表現！
私が教わったのは「見たままを表現すること」でした。
例えば：水漏れの報告書の場合
「水漏れが発生した」とだけ書くのではなく、
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発見した時刻と場所
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漏れ方（ちょろちょろ？勢いよく？）
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原因の詳細（例：「4か所のボルトのうち、右上の1つが欠落」「右から2番目のボルトが緩んでいた」「〇ミリの隙間があった」）
まるで絵を描くように、状況を言葉で描写してみてください（絵や写真も添えればよりGood）
すると、「あれ？右から2番目のボルト、4日前も緩んでたな…」と気づきが生まれ、 それが改善テーマとなり、原因追及のきっかけになります
応急処置ではなく、根本改善へとつながり、
結果として、毎回復旧に手間をかける必要もなくなります
言葉の選び方が、改善の精度を高める
日々の言葉のチョイスを意識するだけで、改善の質が変わります
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頻度：「たびたび」「しょっちゅう」「時々」→ 週に何回？月に何回？
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量：「少ない」「ちょっとだけ」「かなり多く」→ 数値で表現
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その他：「高い／低い」「長い／短い」→ 定量化してみる
普段の言葉にこそ、改善の種が眠っています
見たままを描写することが、
日々感謝日々精進
トヨタの言葉で
「なぜ5回真意を追究せよ」
というのがあったと記憶しています
「なぜなぜ分析」もセミナーに通いました
その時に感じた
自分の語彙力の乏しさ・・・💧
普段から言葉豊かに使えてたら
と、思ったものでした
それもこれも
ホントに本を読んでこなかった人生
それに尽きます
なので、今も苦手です
今日も元気にハッピーに
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